Похожее

Вторник, 13 августа 2019 11:39

Сколько в день производит станок с ЧПУ?

Производительность станка — главный параметр, который нам хочется узнать при покупке оборудования. И зависит эта величина от конструктивных и функциональных особенностей станка, а также от условий использования.

Как на производительность влияют габариты заготовок и размеры помещения

При раскрое крупногабаритных материалов немаловажным фактором является размеры рабочей поверхности. Если лист целиком не помещается на рабочий стол, то время тратится на предварительный роспуск материала на более мелкие заготовки. Порезать материал придется и при ограниченной площади помещения, когда нет возможности продвигать заготовку сквозь станок. Все эти подготовительные работы отвлекают время от работы над изделием, из-за чего снижается количество произведенных деталей.

Факторы, влияющие на производительность оборудования:

Характеристики шпинделя.

Мощность шпинделя и допустимая частота вращения определяет скорость обработки материала. Использование мощного мотора, дающего большие обороты, позволяет работать с более толстыми и твердыми материалами. На то, что может выполнить мощный шпинель за один проход, при использовании менее мощных электродвигателей потребуется несколько проходов. К тому же со слабым шпинделем невозможно использовать фрезы большого диаметра, которые существенно ускоряют процесс обработки плоскостей и фасонных поверхностей. Соответственно на одну технологическую операцию требуется больше времени.

Крепление заготовки на рабочем столе.

Как известно, вакуумный прижим обеспечивает надежную фиксацию материала и равномерное прилегание к рабочей поверхности. Кроме этого такой способ упрощает сам процесс крепления — заготовку закреплять легче и быстрее, чем с помощью струбцины.

Автосмена инструмента.

Существенно влияет на показатели продуктивности работы правильный выбор рабочего инструмента и возможность быстрой смены фрезы. Использование устройства автоматической смены инструмента помогает сократить время простоя оборудования, вызванное необходимостью замены обрабатывающего элемента.

Серводвигатели или шаговые двигатели.

Одношпиндельный станок на шаговых двигателях способен за смену раскроить от 600 до 2000 метров материалов (в зависимости от вида). Сервомоторы обладают быстрым разгоном и торможением, точно поддерживают скорость. Но главное их достоинство — экономия времени на холостых переходах. Использование серводвигателя позволяет вдвое повысить производительность (по сравнению с шаговыми двигателями) при прямолинейном и криволинейном раскрое, а при изготовлении объемных изображений, резьбы это преимущество становится еще более существенным.

Каждый из рассмотренных факторов уже позволяет добиться увеличения объемов выпускаемой продукции. А их сочетание поможет оптимизировать производство и достигнуть большей продуктивности работы станка. Например, совместное использование автосмены инструментов и серводвигателя способно увеличить скорость обработки на 30-40%.

Многошпиндельные станки.

Одновременную обработку нескольких заготовок согласно управляющей программе можно организовать на многошпиндельном станке с ЧПУ. При параллельной работе нескольких головок соответственно их количеству увеличивается число изготавливаемых деталей. С помощью такого оборудования можно организовать поочередную обработку детали фрезами, которые устанавливаются в разных шпинделях. Запрограммировав последовательность операций и исключив переустановку инструмента, можно оптимизировать время обработки заготовки.

×

TOP